Разработка высокотермостойких полимерных материалов с высокими эксплуатационными и технологическими характеристиками является важным направлением для технологического прорыва различных отраслей отечественной промышленности (авиационной, машиностроительной, электротехнической и др.), поэтому создание отечественных материалов и технологий является весьма актуальной задачей.

    Среди тепло- и термостойких полимеров особое место занимают полиариленэфиркетоны (ПАЭК) различного химического строения: полиэфиркетоны (ПЭК), полиэфирэфиркетоны (ПЭЭК), полиэфиркетонкетоны (ПЭКК) и др. Уникальное сочетание ценных химических, физических, в т. ч. и механических свойств полиэфиркетонкетона делает их одними из наиболее перспективных полимерных материалов для использования в различных сферах нашей жизни, где авиационная промышленность остается одним из наиболее высокотехнологичных секторов экономики, потребляющих данную наукоемкую продукцию.

    Разрабатываемая продукция обладает функциональными свойствами, что дает возможности расширения возможностей применения в различных других отраслях (медицине, электронике, электротехнике, автомобилестроении, машиностроении, атомной промышленности).

    Расширение областей применения термостойких полимеров сопровождается ростом требований к их физико-механическим и другим эксплуатационным характеристикам, возможности переработки с помощью как стандартного оборудования, так и с использованием современных методов переработки, к которым относятся аддитивные технологии. Исходя из этого, проект направлен на создание технологии получения отечественных высокотермостойких полимерных материалов из класса суперконструкционных, а именно полиэфирэфиркетона (ПЭЭК), полиэфиркетонкетона (ПЭКК), адаптированных для применения во всех методах переработки высокотемпературных термопластов, в том числе в аддитивных технологиях, в частности, методах послойного нанесения расплавленной полимерной нити (FDM) и селективного лазерного спекания (SLS). Актуальность создания и внедрения отечественных технологий получения высокотермостойких термопластов обоснована также отсутствием доступа стратегически важных отраслей к импортным аналогам из-за санкционных ограничений.

    Кабардино-Балкарский государственный университет обладает уникальным набором компетенций как в области синтеза суперконструкционных полимеров различного класса, так и в области их применения в создании уникальных композиционных материалов, в аддитивных технологиях, внедрения разработанных материалов в различные отрасли. АО «Эколибри», ООО «НХТ» и ООО «Поликом» имеют компетенции в разработке полимерных композиционных материалов на основе высокотемпературных термопластов. ТулГУ имеет опыт проектирования оборудования для различных технологических процессов.

    Технологический проект направлен на импортозамещение в наукоемких и высокотехнологических отраслях промышленности.

    Основная задача проекта заключается в разработке отечественной технологии получения импортозамещающих высокоэффективных суперконструкционных полиэфирэфиркетонов и полиэфиркетонкетонов с повышенными эксплуатационными и технологическими характеристиками.

    Объединение усилий 6 -х вышеуказанных организаций даст синергетический эффект и позволит реализовать на территории РФ новые импортозамещающие технологии получения высокотемпературных термопластов, востребованных для создания новых образцов техники. С учетом повышенного уровня развития технологических предприятий Тульского региона наиболее вероятным представляется внедрение и развитие новых технологий именно на базе высокотехнологических предприятий Тульского региона.